來(lái)源：《中國建材》（2014.03）  作者：劉憲琪

       2013年7月29日，泰山玻璃纖維有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“泰山玻纖”）投資建設的一座8萬(wàn)噸池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)在山東省泰安市大汶口工業(yè)園區點(diǎn)火投產(chǎn)。該項目總投資12.58億元，是泰山玻纖迄今為止投資和建設規模最大的項目，是泰山玻纖調整產(chǎn)品結構、提升核心競爭力的一項重大舉措。

　　泰山玻纖是隸屬于中材集團旗下的中材股份的全資子公司。泰山玻纖于1997年建成了國內首條萬(wàn)噸無(wú)堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)，經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，目前玻纖及制品總產(chǎn)能已達到42萬(wàn)噸/年，產(chǎn)品涵蓋七大類(lèi)59個(gè)品種1300多種規格，出口美國、西歐、中東、南非等60多個(gè)國家和地區，為全球五大、中國三大玻璃纖維制造企業(yè)之一。

　　2008年以前，在國家建材局“由大變強，靠新出強”戰略的指引下，玻纖行業(yè)以持續10年保持20%以上的年增長(cháng)率完成了大跨度的升級換代，中國成為名副其實(shí)的全球第一玻纖生產(chǎn)大國。泰山玻纖也緊緊抓住行業(yè)發(fā)展機遇，迅速膨脹總量，成為國內三大玻纖生產(chǎn)商之一。2008年金融危機使全球玻纖行業(yè)受到了嚴重沖擊，市場(chǎng)需求的下降給整個(gè)產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了前所未有的困難與挑戰。面對全球復雜多變的玻纖市場(chǎng)形勢，泰山玻纖黨政領(lǐng)導班子及時(shí)調整經(jīng)營(yíng)思路、創(chuàng )新管理模式，不但沒(méi)有停止投資，而是加大了投資改造力度，走出了一條“脫胎換骨”轉型發(fā)展之路。

　　戰略轉型 謀定后動(dòng)

　　企業(yè)轉型是指企業(yè)長(cháng)期經(jīng)營(yíng)方向、運營(yíng)模式及其相應的組織方式、資源配置方式的整體性轉變，是企業(yè)重塑競爭優(yōu)勢、提升社會(huì )價(jià)值，達到新的企業(yè)形態(tài)的過(guò)程。泰山玻纖的轉型就是屬于企業(yè)戰略轉型。

　　2010年底，泰山玻纖確定了“調整、提升、國際化”的發(fā)展戰略。有了戰略就有了方向。在戰略的指引下，泰山玻纖黨政領(lǐng)導班子制定了企業(yè)“十二五”發(fā)展規劃，規劃的主要內容是：新征土地1600畝開(kāi)展新區建設，規劃總投資70億元，將山東泰安新區建成總產(chǎn)能50萬(wàn)噸，涵蓋玻纖粗紗及制品、細紗及織物的集生產(chǎn)、研究、開(kāi)發(fā)為一體的大型現代化玻纖基地。此規劃得到了中材集團和泰安市市委、市政府的高度認可。

　　泰山玻纖“十二五”規劃描繪的宏偉藍圖令人倍受鼓舞，催人奮進(jìn)，但在全球玻纖行業(yè)如此不景氣的非常時(shí)期，仍然投入巨資搞建設，企業(yè)發(fā)展壓力倍增?！氨M管投入非常大，要忍受很長(cháng)時(shí)間的沒(méi)有利潤回報。但是，只有做了才能為以后發(fā)展提供支撐。這個(gè)痛苦必須要承受。沒(méi)有這個(gè)苦，就沒(méi)有后來(lái)的甜?！痹谥胁募瘓F的正確領(lǐng)導下，在泰安市市委、市政府的大力支持下，泰山玻纖新區首條8萬(wàn)噸生產(chǎn)線(xiàn)于2012年4月破土動(dòng)工，2013年7月29日點(diǎn)火，9月投入試生產(chǎn)，目前生產(chǎn)狀況良好，各項經(jīng)濟技術(shù)指標超出預期?，F在的實(shí)際生產(chǎn)能力已達到9.5萬(wàn)噸/年的規模，超出設計能力18.75%，比泰山玻纖本部池窯平均節能35%，粗紗的平均勞動(dòng)生產(chǎn)率提高100%，粗紗平均生產(chǎn)成本比本部同比下降650元/噸，自動(dòng)化程度、工藝技術(shù)水平和現場(chǎng)工作環(huán)境上了一個(gè)大臺階。

　　新區首個(gè)8萬(wàn)噸項目的順利投產(chǎn)和良好技術(shù)經(jīng)濟指標，對泰山玻纖今后的產(chǎn)品結構調整和產(chǎn)品升級，勞動(dòng)生產(chǎn)率的提升、節能減排、大幅降低生產(chǎn)成本和提升企業(yè)綜合競爭力是具有重大的啟示性意義，對今后“十二五”發(fā)展規劃的實(shí)施具有重大的推動(dòng)力。

　　綠色概念  貫穿始終

　　技術(shù)創(chuàng )新是一切發(fā)展的基石和源泉，是企業(yè)生存的內在動(dòng)力。不創(chuàng )新，企業(yè)就不能生存；不持續創(chuàng )新，企業(yè)就難以發(fā)展。然而，企業(yè)的發(fā)展與成功，光靠技術(shù)創(chuàng )新也是不夠的，還需要有一種理念和遠見(jiàn)。

　　傳統的E玻纖在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生氟化物、硼化物，對環(huán)境造成破壞；原料中的硼鈣石（含硼）及螢石（含氟）價(jià)格持續升高，玻纖配合料成本居高不下；傳統E玻纖成分結構決定了其耐化學(xué)腐蝕性差……種種這些使得各大玻纖企業(yè)紛紛研發(fā)新品。尤其是在倡導循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟、綠色經(jīng)濟的今天，傳統E玻纖的升級換代已迫在眉睫。

　　作為中國知名的玻璃纖維制造商之一，泰山玻纖早就開(kāi)始了傳統E玻纖替代產(chǎn)品的研發(fā)。2010年末，泰山玻纖推出了無(wú)氟無(wú)硼配方的玻璃纖維，命名為“TCR”。TCR一種高性能無(wú)堿玻璃纖維，既有傳統E玻璃纖維的所有優(yōu)勢，又在強度、模量、耐腐蝕性、耐高溫等方面取得技術(shù)突破，更加適合應用于耐高壓、抗腐蝕、耐高溫等特殊領(lǐng)域，如高壓管道、風(fēng)能設施、抽油桿、環(huán)保處理、化工防腐、海水淡化、土工格柵等。以TCR玻璃纖維增強的復合材料具有出色的性能，使復合材料制品更耐用，壽命更長(cháng)，從而節約了終端客戶(hù)的使用成本。

　　泰山玻纖將TCR玻璃纖維配方迅速在本部2萬(wàn)噸、4萬(wàn)噸生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行了推廣應用，實(shí)現了該產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。新區8萬(wàn)噸生產(chǎn)線(xiàn)也全部采用了TCR無(wú)氟無(wú)硼配方，使該產(chǎn)品的性能優(yōu)勢、節能環(huán)保特性得到進(jìn)一步擴大。同時(shí)，泰山玻纖還研發(fā)成功了風(fēng)電葉片用TCR多軸向織物等系列產(chǎn)品，目前年產(chǎn)能已突破2萬(wàn)噸，成為國內風(fēng)電葉片生產(chǎn)廠(chǎng)家的主要供應商之一，助力國內風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　在研發(fā)TCR玻璃纖維平臺的時(shí)候，泰山玻纖的研發(fā)和工程團隊十分關(guān)注清潔生產(chǎn)，采用了更科學(xué)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝過(guò)程來(lái)提高產(chǎn)品性能，同時(shí)顯著(zhù)減少污染物的排放，把泰山玻纖的環(huán)境足跡降到最小。生產(chǎn)數據表明，TCR在制造過(guò)程中氮氧化物的排放量減少90％，廢氣排放量減少80％，同時(shí)減少了顆粒物排放，制造工藝的改進(jìn)實(shí)現了廢水零排放，并大大減少了玻璃廢絲。

　　新區8.0萬(wàn)噸項目還綜合運用了大量的先進(jìn)技術(shù)和裝備，池窯熔化率達到國內領(lǐng)先水平，接近國際先進(jìn)水平，大漏板拉絲效率、節電、節約天然氣技術(shù)指標均達到較高水平。原絲烘干能源75%是來(lái)自于池窯的余熱利用，新區13萬(wàn)M2 的建筑物的節能上也采用了許多規范的方法，其冬季、夏季的節能效益十分顯著(zhù)。自動(dòng)化物流達到預期效果，為提升勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強度發(fā)揮了較大作用，成為新區項目的亮點(diǎn)之一。

　　人才培養 永恒主題

　　優(yōu)秀的人才是企業(yè)的核心競爭力，有了這些人才，才能助力技術(shù)的升級。未來(lái)，專(zhuān)業(yè)技術(shù)型人才的短缺也會(huì )成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“攔路虎”。企業(yè)在快速發(fā)展的同時(shí)，注重人才的保障非常關(guān)鍵。然而現實(shí)情況是，招到特別對口的人才非常不容易。為了解決這個(gè)問(wèn)題，泰山玻纖在新區8萬(wàn)噸項目人才培養上，走出了一條“以項目帶團隊，以團隊塑人才”的人才培養之路。

　　泰山玻纖在8萬(wàn)噸項目建設期間，按照各專(zhuān)業(yè)不同，組建了分工清晰、職責明確的專(zhuān)業(yè)管理團隊，要求每個(gè)專(zhuān)業(yè)的負責人通過(guò)“傳、幫、帶”負責培養出一批專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，把工程管理和工程技術(shù)團隊打造成專(zhuān)業(yè)精湛的優(yōu)秀隊伍。通過(guò)8萬(wàn)噸項目的設計、設備材料選型、施工管理、項目綜合管理和生產(chǎn)運行等，確實(shí)培養和鍛煉了一大批年青的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，成為泰山玻纖跨越發(fā)展的支柱人才力量。

　　玻璃纖維是一個(gè)多學(xué)科高科技的特殊產(chǎn)業(yè)，涵蓋了紡織、硅酸鹽、自控、熱工等學(xué)科，泰山玻纖在小產(chǎn)業(yè)中做出了大文章，又在人力資源相對匱乏的泰安小城鑄就了一份業(yè)界都為之驕傲的大事業(yè)。這些成績(jì)的取得得益于企業(yè)建立起的一整套人才引進(jìn)培養獎勵機制。2010年泰山玻纖對原有的人力資源體系進(jìn)行了革新，建立了“管理、技能、技術(shù)”三大人才序列，每個(gè)序列設置了不同崗級，分別對應不同的崗級工資，這樣讓所有人都有了成長(cháng)通道，看到了發(fā)展空間，塑造了崗位“練技能 促成長(cháng)”的氛圍；企業(yè)依托企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新、管理創(chuàng )新、QC等平臺，每年均涌現出一大批優(yōu)秀成果，公司根據成果對企業(yè)的貢獻的大小分別給予獎勵，形成了“人員激勵-平臺發(fā)展-成果反饋”的良好機制。在泰玻大家庭中，公司領(lǐng)導視員工為親人，他們用崗位留人、待遇留人、事業(yè)留人、感情留人，不管是中層干部，還是普通員工，他們在奉獻了自己力量的同時(shí)，也得到了諸如個(gè)人職務(wù)升遷、崗位鍛煉、物質(zhì)獎勵等豐厚的回報。

　　面對國際經(jīng)濟危機，泰山玻纖更加深刻地意識到人才的重要性，經(jīng)濟危機也加速了企業(yè)人才引進(jìn)培養轉型升級的步伐。2010年以來(lái)，企業(yè)人才引進(jìn)工作取得了實(shí)質(zhì)性的轉型，“人才引進(jìn)從數量型向質(zhì)量型轉變，一般學(xué)歷向高學(xué)歷轉移，國內的向海歸轉移，國內專(zhuān)家向國外專(zhuān)家轉移”。泰山玻纖不斷熔煉打造著(zhù)一支素質(zhì)過(guò)硬、執行有力、招之能來(lái)，來(lái)之能用的人才隊伍，不斷適應著(zhù)國際經(jīng)濟環(huán)境的新挑戰。

　　21世紀是新材料的世紀。玻璃纖維作為一種性能優(yōu)異的新興材料，具有廣闊的發(fā)展前景。當前的中國已經(jīng)成為世界玻纖巨頭集中的角斗場(chǎng)，為了抓住世界玻纖產(chǎn)業(yè)變化帶來(lái)的發(fā)展機遇，泰山玻纖將始終堅持“調整、提升、國際化”的發(fā)展戰略，加快創(chuàng )新發(fā)展步伐，不斷提升高端產(chǎn)品比例，從中國制造走向中國創(chuàng )造，朝著(zhù)具有國際競爭力的世界玻纖強企的目標踏實(shí)邁進(jìn)。