編者按

“三精管理”是中國建材集團在長(cháng)期實(shí)踐中總結提煉出的行之有效的管理經(jīng)驗，其內核凝練為“組織精健化”“管理精細化”“經(jīng)營(yíng)精益化”，是一套集管理經(jīng)營(yíng)于一身、效率與效益相結合、內功與外功兼修的企業(yè)工法。各企業(yè)不斷深化“三精管理”，做深做實(shí)做細，持續創(chuàng )新追求精益求精，賦予“三精管理”新內涵和活力，使之在實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展、建設世界一流企業(yè)中持續發(fā)揮積極作用。接下來(lái)，就讓我們一起看看泰山玻纖在強化“三精管理”方面的成效吧~

“2018年以來(lái)，泰山玻纖節約可控成本近3億元，累計實(shí)現降本增效超過(guò)5億元，降本增效工作取得突破性成效?！边@是泰山玻纖持續推進(jìn)降本增效工作的一個(gè)真實(shí)寫(xiě)照。作為生產(chǎn)制造型企業(yè)，泰山玻纖深刻認識到降本增效工作對推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵作用。泰山玻纖嚴格遵循“優(yōu)化結構、提升效率、對標成本、強抓安全、嚴控風(fēng)險”總體要求，響應“事事省字當先”的號召，在近四年的時(shí)間里，公司上下嚴格落實(shí)集團、股份公司等關(guān)于成本工作各項部署要求，結合公司實(shí)際，推動(dòng)降本增效工作落地見(jiàn)效，助力主要經(jīng)營(yíng)指標再提升。

強化組織領(lǐng)導，完善考核機制

泰山玻纖將組織領(lǐng)導貫穿降本增效工作的全過(guò)程，不斷完善考核機制，從公司領(lǐng)導層到普通員工，降本增效責任層層壓實(shí)、環(huán)環(huán)壓緊。

泰山玻纖成立降本增效工作領(lǐng)導小組，由董事長(cháng)、總經(jīng)理對整體降本增效工作負責、各分管領(lǐng)導對分管范圍內的降本增效工作負責。同時(shí)，成立了由生產(chǎn)管理部、企業(yè)管理部、人力資源部等部門(mén)組成的考核工作小組，負責降本增效考核指標體系制定、考核目標任務(wù)制定以及整體考核的協(xié)調推進(jìn)工作。各生產(chǎn)單位、降本攻關(guān)小組負責人負責本單位可控成本考核和降本增效工作的組織實(shí)施及體系建設。

此外，公司的生產(chǎn)管理部制定了《生產(chǎn)單位可控成本考核方案》、《降本增效考核方案》，細化了考核細則，層層分解落實(shí)責任，完善考核獎懲機制，進(jìn)一步明確核算主體，將成本管理的重心和責任壓實(shí)每一個(gè)崗位，甚至每一位員工，引導員工增強降本增效意識，從源頭上抓好成本控制。

發(fā)揮生產(chǎn)單位優(yōu)勢，全力推進(jìn)降本增效

各生產(chǎn)單位貫徹落實(shí)降本增效任務(wù)目標，在提高效率、降低消耗、優(yōu)化工藝、技術(shù)創(chuàng )新等方面深入挖掘降本潛力，實(shí)施可控成本考核，2018至2022年累計完成可控成本節約金額近3億元。

推動(dòng)廢絲變廢為寶

各生產(chǎn)單位落實(shí)“零廢絲”要求，結合各自生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，制定出詳細可行的廢絲回用實(shí)施方案，最大限度變廢為寶，實(shí)現廢絲再利用，為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值。

選樹(shù)降本增效標桿單位

生產(chǎn)管理部定期組織對各生產(chǎn)單位、各生產(chǎn)線(xiàn)運行效率、勞動(dòng)效率、生產(chǎn)成本、能源消耗等各項指標進(jìn)行橫向、縱向對標，在生產(chǎn)系統內部進(jìn)行公示，樹(shù)立標桿。

智能制造引領(lǐng)未來(lái)

近兩年來(lái)，按照“智能制造”的方向，大力推進(jìn)自動(dòng)化設備替代人的工作，既降低了職工勞動(dòng)強度，提升勞動(dòng)效率，產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅提升。

靈活調整用工制度

持續探索靈活用工制度，完善多能工培養機制，各生產(chǎn)單位尤其是制品單位生產(chǎn)計劃變化較大時(shí)靈活調配，實(shí)現多崗位互補。

切實(shí)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新，提升管理服務(wù)手段

泰山玻纖自2019年實(shí)施降本增效工作以來(lái)，至2022年累計完成降本增效金額超5億元。各級職能部室、技術(shù)部門(mén)從生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、效率等方向，梳理重點(diǎn)課題進(jìn)行攻關(guān)，為企業(yè)降本保駕護航。玻璃原料部持續優(yōu)化玻璃配方，尋求低價(jià)原料，降低配合料成本。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部加大浸潤劑改進(jìn)力度，優(yōu)化配方，浸潤劑消耗下降明顯，涂覆效率明顯提高。

財務(wù)部緊抓窗口期降低融資利率，使項目貸款利率逐步下降，實(shí)現年節約利息支出2500萬(wàn)元；同步降低外部有息負債成本率，較年初降低118BP。2022年財務(wù)費用降本超額完成年度目標。

下一步，泰山玻纖將從挖掘更深層、更實(shí)際的問(wèn)題入手，總結好經(jīng)驗，修訂目標，細化考核，更有效地推動(dòng)降本增效指標層層落實(shí)，推動(dòng)企業(yè)不斷邁向高質(zhì)量發(fā)展。